الیکٹرک سیمنٹ گراؤٹنگ مشین

XPB-10 الیکٹرک سیمنٹ گراؤٹنگ مشین ایک قابل اعتماد اور پائیدار سامان ہے جو تعمیراتی اور سول انجینئرنگ کے منصوبوں میں گراؤٹنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس میں ضروری اجزاء شامل ہیں جیسے پمپ ہیڈ، کرینک کیس، الیکٹرک موٹر، ​​پمپ فریم، اور آئل پمپ چکنا کرنے کا نظام۔ یہ حصے ہموار اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ مشین میں درست نگرانی کے لیے پریشر گیج اور اضافی حفاظت کے لیے وی بیلٹ اور پللی گارڈ بھی ہے۔ اعلی کارکردگی کے لیے ڈیزائن کیا گیا، XPB-10 شگافوں، خالی جگہوں اور دیگر ساختی نقائص کو بھرنے کے لیے سیمنٹ کا مسلسل بہاؤ فراہم کرتا ہے۔

• قابل اعتماد سگ ماہی اور آسان دیکھ بھال
  XPB-10 الیکٹرک سیمنٹ گراؤٹنگ مشین اپنے اہم سیلنگ اجزاء میں ریڈیل سیلنگ ڈھانچہ رکھتی ہے۔ یہ ڈیزائن انتہائی قابل اعتماد مہر کو یقینی بناتا ہے، لیک کے خطرے کو کم کرتا ہے اور مشین کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ سگ ماہی کا ڈھانچہ جمع اور جدا کرنا آسان ہے، جو دیکھ بھال کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے اور سروسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ 1900×800×900 ملی میٹر کی پیمائش اور 400 کلوگرام وزنی کمپیکٹ ڈیزائن کے ساتھ، ملازمت کی جگہوں پر نقل و حمل اور دیکھ بھال کرنا آسان ہے۔

• ورسٹائل آپریشن کے لیے متغیر فریکوئنسی موٹر
  22 کلو واٹ متغیر فریکوئنسی موٹر سے لیس، XPB-10 سٹیپلیس سپیڈ کنٹرول پیش کرتا ہے، جس سے آپریٹرز مختلف کام کے حالات کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مشین کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ یہ لچک اسے مختلف قسم کے گراؤٹنگ کاموں کے لیے موزوں بناتی ہے، جس میں بہاؤ کی گنجائش 0 سے لے کر 150 لیٹر فی منٹ تک ہوتی ہے۔ چاہے ایپلیکیشن اعلی بہاؤ کی شرح کا مطالبہ کرے یا زیادہ کنٹرول شدہ، مواد کی درست ترسیل، موٹر کی متغیر رفتار بہترین کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

   

• پائیدار ہائی پریشر سگ ماہی اور لباس مزاحم اجزاء
  مشین ایک ہائی پریشر سگ ماہی ڈھانچہ اپناتی ہے، جس سے آپریشنل حالات کا مطالبہ کرتے ہوئے اس کی سگ ماہی کی وشوسنییتا میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ ورکنگ پریشر 10-13 MPa کے ساتھ، یہ ہائی پریشر گراؤٹنگ کے کاموں کو سنبھالنے کے قابل ہے۔ مزید برآں، اس میں 55 ملی میٹر کے قطر اور 70 ملی میٹر کے اسٹروک کی لمبائی کے ساتھ پہننے سے بچنے والا پلنگر ہے، جو گراؤٹنگ مشین کی عمر کو بڑھاتا ہے۔ پائیدار پلنگر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے، مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے اور حصوں کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتا ہے۔

   

• ورسٹائل اور کم مینٹیننس ڈیزائن
  XPB-10 کو کچھ پہننے والے حصوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول سیلنگ رِنگز، پلنگرز، والو سیٹس، اور والو بالز۔ پلنجر اور بال والو کا نظام خاص طور پر گارا میں موجود ذرات کے کھرچنے والے اثرات کے خلاف مزاحم ہے، جس سے مشین مختلف قسم کے میڈیا کو پہنچانے کے لیے انتہائی موزوں ہے۔ سلری ڈسچارج پائپ کا قطر 19 ملی میٹر ہے، جب کہ سکشن پائپ کا سائز 51 ملی میٹر ہے، جس سے نظام میں پائیداری اور کم سے کم رکاوٹ کو یقینی بناتے ہوئے مواد کے موثر بہاؤ کی اجازت ملتی ہے۔

دیکھ بھال

مہروں کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
XPB-10 الیکٹرک سیمنٹ گراؤٹنگ مشین پر ہر سیل کرنے والے حصے کی سگ ماہی کی حالت کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا ضروری ہے۔ سگ ماہی کا نظام لیک کو روکنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مشین موثر طریقے سے چلتی ہے۔ پمپ کے سر، کرینک کیس، اور دیگر سگ ماہی حصوں کے ارد گرد تیل یا گارا لیک ہونے کی جانچ کریں۔
وارننگ: اگر کوئی رساو پایا جاتا ہے تو، ناقص مہروں کی فوری مرمت یا تبدیلی کریں۔ لیکس کو دور کرنے میں ناکامی زیادہ نقصان اور غیر ضروری آپریشنل نقصانات کا باعث بن سکتی ہے۔

چکنا کرنے کی بحالی
اس بات کو یقینی بنائیں کہ پہننے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے تمام حرکت پذیر حصوں کو مناسب طور پر چکنا کیا گیا ہے۔ چکنا کرنے والے نظام کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ضرورت کے مطابق چکنا کرنے والے تیل کو دوبارہ بھریں یا تبدیل کریں۔ اس میں اہم علاقوں جیسے ریڈوسر باکس، پمپ ہیڈ، اور دیگر حرکت پذیر اجزاء میں کافی تیل کو برقرار رکھنا شامل ہے۔
وارننگ: اگر تیل کی سطح بہت کم ہے یا ریڈوسر باکس میں چکنا کرنے والا تیل نہیں ہے، تو یہ غیر معمولی لباس کا باعث بن سکتا ہے، جس سے اندرونی حصوں کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے، جس کے نتیجے میں مہنگی مرمت یا تبدیلی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

فاسٹنرز کا معائنہ کریں۔
1. تمام فاسٹنرز کو اکثر چیک کریں، جیسے بولٹ، پیچ اور گری دار میوے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مضبوطی سے محفوظ ہیں۔ ڈھیلا بندھن سازوسامان کی عدم استحکام، کمپن، اور یہاں تک کہ وقت کے ساتھ ساختی نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔ مشین کی سالمیت اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لیے کسی بھی ڈھیلے بندھن کو فوری طور پر سخت کریں۔

غیر معمولی شور کی نگرانی کریں۔

2. جب مشین کام کر رہی ہو، کسی بھی غیر معمولی آواز کو غور سے سنیں، جیسے کہ پیسنے یا جھنجھوڑنے والی آوازیں، جو کسی خرابی کی نشاندہی کر سکتی ہیں۔ اگر آپ غیر معمولی آوازیں سنتے ہیں تو فوری طور پر مشین کو روکیں اور وجہ کی نشاندہی کرنے کے لیے مکمل معائنہ کریں۔ مزید نقصان کو روکنے اور مسلسل، قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔

عمومی دیکھ بھال کی تجاویز

ہر استعمال کے بعد مشین کو صاف کریں تاکہ سیمنٹ کا گارا یا ملبہ جمع ہو سکے۔ اس سے پمپ اور دیگر اجزا کی عمر کو لمبا کرنے میں مدد ملتی ہے۔ پریشر گیج کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور مشین کے زیادہ بوجھ سے بچنے کے لیے آپریشن کے دوران پریشر کی سطح کی نگرانی کریں۔ وقتاً فوقتاً سکشن اور ڈسچارج پائپوں کا معائنہ کریں تاکہ پہننے یا نقصان کے کسی بھی نشان کے لیے، اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ اور دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے کسی بھی پہنے ہوئے حصے کو تبدیل کریں۔